金屬材料熱處理是通過改變組織結(jié)構(gòu)，以達到改善性能和獲得特殊工藝要求的一種加工手段。在加熱、保溫及冷卻過程中施加某種措施（如不同溫度下保持一定時間或進行變速緩慢冷卻），以得到所需的組織和機械特性(強度、硬度等)。
具體方法有：退火與正火主要用于低碳鋼鑄件和其他一些低熔點合金的零件；淬火熱處理的另一種方法是使工件迅速升溫到臨界度以上某一高溫后急速降溫并快速回火的連續(xù)過程,目的是提高材料的硬度和耐磨性;時效用于穩(wěn)定已冷作的強化后的高碳工具刃具以及某些滲氮過的零件的性能；調(diào)質(zhì)是含碳量較高的中碳和高碳鋼經(jīng)由適當?shù)念A備工作制獲得的平衡狀態(tài)的熱處理方案.它兼具有強韌性和良好的可焊性與成型性的優(yōu)點。
感應(yīng)熱處理是一種利用電磁場對工件進行加熱和處理的工藝。與傳統(tǒng)爐子不同，這種新型的熱處理器可以根據(jù)金屬材料的物理特性來進行有針對性的控制和處理：其采用的是直接使零件發(fā)熱的“短流程技術(shù)”，有效減少了對任何中間介質(zhì)的需求，如燃氣、電和其他貴重資源的使用；對于熱量及溫度的控制由計算機系統(tǒng)完成，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化與連續(xù)化目標等優(yōu)點深受用戶的歡迎。。
局部熱處理是一種對金屬材料進行選擇性加熱和冷卻的過程，以改變其組織和性能。與整體淬火相比，它可以在保持其他部分不變的情況下調(diào)整材料的特定區(qū)域或部件的性能要求。
在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的是零件的表面強化技術(shù)中的一種——感應(yīng)加熱器用于工件整體的快速升溫到奧氏體化溫度（ACST），然后迅速轉(zhuǎn)移至水、油等介質(zhì)中進行適當?shù)耐Ａ魰r間以達到所需要的硬度或者耐磨性的一種方法；另一種是振動時效的處理方法是：通過有規(guī)則地不斷加速度使機器內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力逐步趨于平衡,從而消除機械內(nèi)應(yīng)力和減弱由于鑄造時產(chǎn)生縮孔的情況發(fā)生頻率的實效工藝過程的方法。
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